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月末巧算账 ERP成本计算有妙方

导读:企业在实际事情中,每每每个月都要进行资源统计。本文先容了一些常见的处置惩罚要领在ERP系统中的表现,同时列出操作历程中常见的一些问题。

企业在实际事情中,每每每个月都要进行资源统计。但每当月末时,弗成能每个成品都已经竣工,但相关的用度可能已经支出,如员工的人为、车间的固定支出等等。这些用度若整个谋略到在成品中,显着不是很合理。

ERP软件设计师们为了满意企业的这一需求,根据企业的常见处置惩罚要领,实现了多种分配要领。在此,笔者将陆续先容一些常见的处置惩罚要领在ERP系统中的表现,同时列出操作历程中常见的一些问题。

约当产量法是在企业利用中最广,也是最能反应实际环境的做法。现在大年夜部分ERP产品都支持这种措施。所谓约当产量,是指在产品按其竣工程度折合成竣工产品的数量。比如,再产品50件,匀称竣工程度为60%,则相称于竣工30件。

案例一:

某产品本月竣工26件,在产品10件,匀称完成程度为40%,共发生资源支出3000元。则,本月竣工的产品,答允担若干比例的资源?

根据约当产量的谋略规则,本月竣工产品相称与是26件+10件*40%=30件。则每个产品本月发生的资源为3000元/30件=100元。

ERP操作要点:

采取这种要领,事理不难理解,ERP也对照轻易实现。然则,在ERP实际操作中,可能会碰到一些问题。

1、竣工程度若何测定?

从以上的道理阐发中,我们可以看到,必须要有产品的匀称竣工程度,ERP系统才能够算出本月的约当产量。这个匀称竣工程度若何测算呢?是ERP系统所关心的问题。

结合实际的操作,ERP一样平常有以下几种做法:

(1)工资的设置。有些企业的做法是,无论其实际竣工程度为若干,在月末,在产品的竣工程度都为50%。按照这种措施的话,案例一的本月竣工成品即为31件。可见,跟实际发生的资源有点差异。一样平常用于单位产品资源差异不是很大年夜,匀称竣工程度难以丈量的环境下应用,照样蛮有效的。

(2)在系统资源结转前,根据实际环境反应到系统中去。每到月末,临盆治理职员去现场实际查看,然后算出完成程度,再输入到系统中去,然后让系统进交运算。如斯做的好处是能够反应实际环境,毛病便是事情量对照大年夜,分外是本月在产品种类对照多时,事情量会很大年夜。一样平常资源要求对照严格的企业,可以采取这种做法。

(3)系统自动测算。若ERP系统上了工艺治理模块,ERP系统可以根据工序的完成百分比,自动谋略竣工程度。这种措施,要求企业的工艺治理对照完善,否则,会拔苗助长。

2、在产品若何确定?

在ERP中,在产品不用去车间盘点,而是根据入库环境,自动谋略临盆定单的未竣工数量,即应入库未入库数量。以是,在资源谋略时,入库单因某种缘故原由没审核的话,会影响到资源的准确性。

案例一中发生的资源用度包括材料用度与人工用度。然则,在实际环境中,可能存在更繁杂的环境,如材料在刚开始一次性投入。

案例二:

某产品本月竣工26件,在产品10件,匀称完成程度为40%,材料为一次性投入,一次性投入3600元,本月还发生其他资源支出2400,包括临盆工人的人为、车间的电费等等。那么,本月竣工的产品,答允担若干比例的资源?

由于材料是一次性投入,以是,谋略材料资源时,不必要斟酌约当产量,即材料资源为3600/(26+10)=100元/件。

其他资源用度要根据约当产量进行谋略,2400/(26+10*40%)=80元/件。着末本月竣工成品的资源即为100+80=180件。

ERP操作要点:

着实,ERP在运算时,会自动区分材料用度、人工用度、制造用度等等。以是,ERP系统的运算跟案例一的运算是同等的。

只是我们从这个案例我们可以看出,ERP操作的别的一个要点,便是在月尾进行资源谋略时,相关的领料单、退料单都必须审核完毕,并且,车间里的余料必须及时退库。否则,资源运算会不准确。

一些ERP系统,在资源运算前,会供给一些检测对象,反省是否相符资源谋略的相关要求,如神州数码的易飞ERP,就有专门的一个检测功能,反省相关单据是否审核等等。这些功能可能不显眼,但异常实用,可以在必然程度内,包管资源谋略数据的准确性。

以上两个案例都是单道工序的,然则,若是多道工序该若何谋略呢?请看案例三。

案例三:

有一产品,必要颠末两道工序完成。第一道工序必要20个小时,第二道工序必要30个小时。材料为一次性投入,共投入2000元,人工等资源为 1000元。月末,竣工产品为10件,第一道工序在产品为10件,第二道工序在产品为10件。各道工序的各自的竣工比率都为50%。

ERP操作要点:

1、竣工程度的测算。

若有多道工序,并且每道工序都指定工时的话,ERP会自动谋略全部工艺的竣工程度。如案例三,ERP的谋略公式与结果为:

第一道工序的在产品竣工程度:20*50%/50=20%。

第二道工序的在产品竣工程度:(20+30*50%)/50=70%。

着末的约当产量为10*20%+10*70%=9件,着末的完成产品为10+9=19件。如斯,就可以谋略出每个成品应分摊的资源。

详细的谋略道理,请参考相关册本。笔者这里只先容ERP操作要点。

每到工序的工时,会影响到着末的运算结果。ERP此处用的公式,一样平常为企业的标准工时,也便是说,不是实际用到的工时。以是,企业在测算每个产品每道工序的工不时,要准确,否则会影响到着末资源的运算。

2、各道工序在产品数量的滥觞。由于在产品没有入库,以是,如案例三中,第一道工序的在产品数量,只能够治理职员经由过程现场盘点来得到这个数据。在盘点时,务必准确。

以上便是约当产量法的全部谋略模型及ERP的留意要点。从以上的三个案例我们可以看出,跟着资源节制要求的徐徐严格,其ERP操作的程度也越来越繁杂。以是,企业在用约当产量进行成本分配时,还要斟酌一个对照现实的问题:即为治理好资源,花如斯大年夜的精力是否值得?投入与回报能否平衡,这也是企业要斟酌的一个问题。

经由过程以上阐发,我们还可以看到一个稀罕的征象,ERP对付约当产量的运算并不是很繁杂,至少比应收敷衍等功能要简单的多,然则在实际利用中,反而这会成为客户最头疼的问题呢?

着实,约当产量法的利用不在于其本身的算法、ERP的操作是否成熟,而主要在于现实的治理,是否规范。如领料单、入库单是否审核;车间余料是否及时入库;工时等数据测算是否准确等等。也便是说,成品的约当产量法是处于ERP链条的未节,以上各个环节的掉误,都邑导致这着末运算的差错,则着末的资源数据也不会准确。

以是,ERP资源的运算,是ERP其他各个系统模块共同的结果,在ERP资源结转前,务必先辈行需要的反省。

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